XCLP3 型精密四柱裁斷機(jī)

使

用

說

明

書

鹽城市金鷹機(jī)械制造有限公司

前   言

尊敬的用戶：

　 　歡迎使用XCLP3系列精密四柱裁斷機(jī)，XCLP3系列精密四柱裁斷機(jī)能得到您的信任，我們深表榮幸。

　 　為了使您對我公司該產(chǎn)品有一個總體認(rèn)識，方便您的使用，我們專門為您配置了本使用說明書，內(nèi)容包括設(shè)備的特點(diǎn)、

結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)特點(diǎn)、按鍵操作功能、使用說明、簡單故障排除、保養(yǎng)維護(hù)等。是您使用本裁斷機(jī)時必不可少的指南。

　 　使用前，請您仔細(xì)閱讀使用說明書，相信它對您有效使用本設(shè)備會有很大的幫助。另外，在使用過程中，如果您有什么問題，

請隨時與我司保持聯(lián)系，本公司保證以最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量和最快的時間聽候您的召喚。

特別聲明：

　 　為了您能夠安全、有效地使用該裁斷機(jī)，請認(rèn)真閱讀說明書后再進(jìn)行使用。

目   錄

一、用途與特點(diǎn)                                                                                     3   

二、主要技術(shù)參數(shù)                                                                                  4   

三、操作說明                                                                                         4   

四、機(jī)器外型示意及簡要說明（見附圖）                                                5   

五、安裝及試機(jī)                                                                                     6   

六、刀模高度的設(shè)定                                                                              7   

七、裁斷點(diǎn)的調(diào)整                                                                                 8   

八、裁斷行程的調(diào)整                                                                              8   

九、操作時應(yīng)注意事項(xiàng)                                                                          8   

十、機(jī)器的保養(yǎng)                                                                                    9   

十一、常見故障的起因及解決方法                                                        10   

液 壓 原 理 圖                                                                                      12   

電 器 原 理 圖                                                                                      13   

外    形    圖                　　　　　　　　　 　 　 　 　　　　　　　 　 　 　 　　　　14   

一、用途與特點(diǎn)

1、XCLP3 系列液壓精密四柱裁斷機(jī)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耗電量低、可提供精良的沖裁動作及較大的壓力輸出。適合用成型刀模，

將單層或多層的皮革、膠片、纖維、石棉、紙板、軟木及其它軟韌性合成材料 裁成所需的片狀，廣泛應(yīng)用于制鞋業(yè)、皮具業(yè)、

吸塑包裝業(yè)、玩具業(yè)、絲花業(yè)、文具業(yè)等其它輕工行業(yè)開料裁斷作業(yè)。

2、先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)良部件的完美融合，使裁斷機(jī)具有如下特點(diǎn)：

   A、采用四柱連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)臺剛性強(qiáng)，能有效確保機(jī)械之平面精度，裁斷面的任何位置均保持穩(wěn)定的裁斷力輸出。

B、間斷式單次行程操作，雙手按鈕開動裝置，確保操作安全。

C、裁斷力微調(diào)裝置，可快速隨意獲得最佳的沖裁壓力，并保護(hù)刀模及延長裁斷墊板使用壽命。

   D、上壓板高速下降至接觸刀模前 10mm時自動減慢下降速度，使裁切性能穩(wěn)定，效果更完美。

   E、中央自動潤滑系統(tǒng)，能確保機(jī)件的精密度與提高機(jī)器耐用度。

二、主要技術(shù)參數(shù)

(1)最大裁斷力：400KN；

(2)工作臺面積：1600×600mm；

(3)主電機(jī)功率：3KW；

(4)機(jī)器重量：1600KG；

(5)上壓板至工作臺面距離：50~190mm；

(6)可帶安全光柵，當(dāng)手到工作區(qū)域機(jī)器自動回升到最高點(diǎn)；

(7)電源：380V,50HZ；

(8)適用材料寬度：≤1600mm;

(9)顏色：可定制；

(10)總功率：3.2KW。

三、操作說明

1．打開電源開關(guān)(工作指示燈亮),馬達(dá)起動；

2．將刀模放至裁斷膠板上(先不放裁料)；

3．將裁斷壓力旋鈕左旋調(diào)至"0"；

4．將刀模設(shè)定開關(guān)打至"右"邊,上壓板下降至刀模處；

5．松開黑色手柄,上下移動滑塊并推至行程開關(guān)處鎖緊；

6．還原刀模設(shè)定開關(guān)；

7．試裁刀模是否有力(刀模壓至膠板是否有痕),需增大壓力順時針微調(diào)裁斷壓力旋鈕；

8．升高裁斷上板高度:順時針微調(diào)回程計(jì)時旋鈕；

9．急停裝置:需緊急停止時,請按裁斷上板的紅色按鈕。

警告:為了你的安全,請雙手操作!!!

四、機(jī)器外型示意及簡要說明（見附圖）

01、計(jì)數(shù)器

    沖裁一次，計(jì)數(shù)器便會自動錄一次的數(shù)字顯示，由此數(shù)目字可以看出工作量的多少；

02、裁斷深度

    裁斷深度是控制裁斷的深度，時間越長高度越高反之越淺；

03、上升高度

    上升高度是控制上壓板的高低，時間越長高度越高反之越低；

04、刀模設(shè)定

    將開關(guān)右旋，上壓板便徐徐下降至指定的設(shè)定位置；

05、設(shè)定指示

06、電源開關(guān)

    將開關(guān)制向右旋，工作指示燈 07亮起，表示電源已接通，控制 電路開始工作；

07、工作指示

08、緊急停止

09、油泵啟動

    按下按鈕，馬達(dá)即起動帶動油泵作卸荷運(yùn)轉(zhuǎn)；

10、設(shè)定手柄

    把刀模設(shè)定 04 向右旋開，裁斷壓板下降至指定的位置后打開沖程設(shè)定手柄，將手柄推至有咔噠聲時鎖緊，刀模設(shè)定完成；

11、手按聯(lián)動裁斷開關(guān)

    必須左右兩開關(guān)同時按下，上壓板才能進(jìn)行裁斷動作，上壓板下 壓時，兩手須離開開關(guān)，裁斷完畢上壓板自動回升。

12、上壓板

13、工作臺面

14、立柱

15、電機(jī)

16、油泵

    將油箱內(nèi)的油料輸出以供機(jī)器動作使用。

17、電控柜

18、浮動滾筒

    可使木托板置于上面后浮起而輕易前后的推動。

19、油箱旁封板

20、飛輪箱

五、安裝及試機(jī)

1、用棉布或棉紗浸濕煤油抹去設(shè)備上的防護(hù)脂及污物，將機(jī)械校至水平放置穩(wěn)妥后，在機(jī)腳與地面之間分別墊上橡膠墊；                             

2、打開設(shè)備旁板，徹底清潔機(jī)箱內(nèi)部，往機(jī)箱注入清潔的46#耐磨液壓油，最低容量油面不少于濾油網(wǎng)上方30mm；

3、根據(jù)電氣原理及要求，接上 380V×20A 的三相電源及零線， 并有效接地；

4、按下啟動開關(guān)“NO”注意觀察馬達(dá)轉(zhuǎn)向，使其與箭頭方向一致，空運(yùn)行二分鐘再空負(fù)荷試沖幾次；

注意：油箱加油后方可開機(jī)，否則會損壞油泵。

5、按下停止按鈕，機(jī)器停止運(yùn)行；

6、為提升機(jī)器使用壽命及達(dá)成最佳使用效能，請選用最高品質(zhì)的液壓油。在中國境內(nèi)請選用長城46#耐磨液壓油。若貴公司

無法取得以上所推薦的油品時，請選擇介于200-250SUS之間的抗腐蝕性溶劑，或使用動貼度在40-60 cSt范圍內(nèi)的耐磨液壓油。

關(guān)于泵鋪的貼度范圍：

1、請務(wù)必使用我們所建議的液壓油為ISO HM 46或HM 32；

2、工作啟動時,油溫必須超過 10℃（50）后進(jìn)行操作；若油溫太低，則應(yīng)該泵鋪運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，待油溫達(dá)到 10℃（50）時，

泵鋪才能發(fā)揮其效能。

六、刀模高度的設(shè)定

1、清除工作臺面墊板上的雜物，將刀模置于墊板中央；

2、機(jī)器開動后，將設(shè)定手柄10松開，將裁斷深度2左旋到零位；

3、將刀模設(shè)定4右旋轉(zhuǎn)到“刀模設(shè)定”，上壓板12即開始緩慢下行至貼近刀模處便自動停下；

4、將設(shè)定手柄10上下晃動并推至最下方，將其收緊。將刀模設(shè)定開關(guān)4（左旋）轉(zhuǎn)到“裁斷”位置，上壓板就即時回升至

最高位置，此時刀模設(shè)定完畢。

注意：當(dāng)使用不同高度刀模或膠板時，必須重新進(jìn)行刀模設(shè)定。 否則有可能會損壞膠板甚至機(jī)器。

七、裁斷點(diǎn)的調(diào)整

1、刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模 放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)；

2、分別用雙手按下 11 裁斷開關(guān)，此時裁斷壓板12就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下；

3、在沖裁物料時，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時，調(diào)整02裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷

深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓力入膠板為止；

4、將木托板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。

八、裁斷行程的調(diào)整

按加工件的厚度加上刀模的厚度，調(diào)整03上升高度控制器，使 之略高于兩者總厚度，時間調(diào)定越長，上升高度越高，通常調(diào)整

行程高度，以上壓板高出裁刀頂部10毫米為宜。以便裁斷后能拉出裁板變換裁刀的位置。

九、操作時應(yīng)注意事項(xiàng)

1、裁刀設(shè)定時，一定要先放松設(shè)定手柄（10），使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)否則裁刀設(shè)定開關(guān)（04）轉(zhuǎn)至ON時，無法產(chǎn)生

設(shè)定的動作；

2、工作時刀模盡量置于工作臺面的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其使用壽命；

3、更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設(shè)定方法，重新設(shè)定；

4、裁斷動作時，手請離開裁刀或墊板，嚴(yán)禁用手去扶住刀模進(jìn)行裁斷，以免發(fā)生危險；

5、操作工如需暫離位置時，請務(wù)必按下緊急停止開關(guān)或?qū)㈦娫搓P(guān)掉以免他人不當(dāng)操作而損壞設(shè)備；

6、請避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。

           十、機(jī)器的保養(yǎng)

1、每天開機(jī)時，先讓機(jī)器空載運(yùn)行1-2分鐘，再進(jìn)行裁切；

2、當(dāng)停機(jī)超過一日以上，請將設(shè)定手輪放松，以防相關(guān)零件損 壞。在操作中刀模應(yīng)該放在裁斷面的中間一帶（約在兩側(cè)立柱之間）；

3、機(jī)器每天下班前應(yīng)進(jìn)行清潔一次，并隨時保持電氣零件清潔。順便檢查螺絲是否松動，以便鎖緊；

4、應(yīng)定期檢查機(jī)體內(nèi)潤滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)作，油箱內(nèi)濾油器必須每月清洗一次，或感覺油泵噪間加大時必須清洗。

每當(dāng)更換液壓油時必徹底將油箱清洗干凈；

5、隨時注意檢查并保持油箱內(nèi)的油位，液壓油面應(yīng)高出濾油網(wǎng)最少30mm，但不可裝滿油箱。若有嚴(yán)重耗失，請及時查找

原因并采取相應(yīng)的措施；

6、油箱的液壓油約在使用2400小時必須更換，尤其是新機(jī)的第 一次用油約在2000小時更換最好。新機(jī)安裝或換油后，約使用

500小時必須清洗濾油網(wǎng)；

7、油管、接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管工作時不可有漏油現(xiàn)象，不可有磨擦現(xiàn)象，以防破損；

8、欲拆油管時應(yīng)于上壓板下方放置墊塊，使上壓板下降至墊塊 處以防循環(huán)油大量泄露；

注意馬達(dá)應(yīng)完全停止無壓力之下才能拆油壓系統(tǒng)零件

若機(jī)器不操作時，盡可能將電機(jī)停止運(yùn)行。（早上暖機(jī)除外）

   十一、常見故障的起因及解決方法

1、油溫過高

A、油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生熱量；

B、液壓組件內(nèi)漏，如方向閥扣壞或密封圈損壞，令高壓液流經(jīng)細(xì)小空間產(chǎn)生熱量；

C、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。

2、噪聲產(chǎn)生

A、油箱內(nèi)液壓油不足，油泵吸入空氣或?yàn)V油器被污物阻塞都會造成油泵缺油，導(dǎo)致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪聲，

解決方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗過濾器；

B、液壓油粘度高，吸油受阻，需要更換合適型號的液壓油；

C、由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪聲，須調(diào)整同心度或更換零件；

D、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損、內(nèi)漏、毛刺阻塞、 移動不靈活亦會產(chǎn)生噪聲。解決的方法是清洗閥心或更換新件；

E、液壓組件損壞或油路管道阻塞，令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪聲；

F、機(jī)械部分故障，機(jī)件潤滑不足，零件松動，應(yīng)找出原因?qū)⑵渚o固或更換。

3、壓板不下行，或下行后不復(fù)位

A、裁斷開關(guān)有問題，檢查或更換；

B、油箱內(nèi)油量不足或油管泄露，加油或擰緊油管接頭；

C、電磁閥不能復(fù)位，修復(fù)或更換；

D、繼電器接觸不良，主油路不能切換，檢查線路。

裁斷壓力不足

A、油泵損壞或進(jìn)油路堵塞，油缸有泄露，檢查后根據(jù)情況排除；

B、微動開關(guān)觸控太慢或故障，調(diào)整使其在裁斷點(diǎn)前約10m時碰觸或換新；

C、電磁閥故障，查修電磁閥軸心；

D、油箱之循環(huán)油不足，補(bǔ)充循環(huán)油使油面超出濾油網(wǎng)。

              液 壓 原 理 圖

電 器 原 理 圖

外形    圖